外墻外保溫作為重要的建筑節(jié)能技術，是目前應用最廣泛的保溫做法之一，也是目前國家大力提倡的。隨著我國住宅產業(yè)化發(fā)展，外墻外保溫系統(tǒng)抹面層開裂成為突出的問題，不但滿足不了設計的節(jié)能要求，甚至會危及墻體安全。經過多年的經驗總結發(fā)現(xiàn)：抹面層開裂主要是由于材料質量差和施工不正確引起的。

 一、材料方面原因分析

（1） 保溫板表觀密度不達標或是偽達標。

國家標準GB/T 30595—2014《擠塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料》和GB/T 29906—2013《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》要求XPS 板表觀密度為22~35 kg/m3，EPS 板（膨脹聚苯板）表觀密度為18~22 kg/m3，目前有部分廠商因成本和價格原因達不到標準，或摻入重鈣等物質偽達標，這個可以通過燃燒試驗來判定。聚苯板的多項性能與其表觀密度關系很大，正常情況下，聚苯板的強度和聚苯板的表觀密度成正比，如果其表觀密度太小，則其強度過低，難以保證工程質量。同時材料的導熱系數(shù)也會增大，保溫性能降低，達不到預期的節(jié)能效果。

（2） 聚苯板陳化時間不夠。

EPS 板的陳化主要是為了提高尺寸穩(wěn)定性，防止聚苯板上墻后收縮變形產生不利影響。一般情況下，EPS 板放置在60℃的溫室內，保持不低于5 d 的陳化時間，或者在自然條件下保持42 d 的陳化時間，尺寸收縮變形基本完成，可滿足正常的施工要求。目前市場上也有用溫室內陳化和自然條件下陳化相結和的陳化方法，此法也能在相對較短的時間內逐步排除水分，達到穩(wěn)定產品的目的。XPS 板也需要在自然環(huán)境下陳化28 d 以上，以達到穩(wěn)定產品的目的。但是有些生產企業(yè)由于資金周轉、成本控制、場地限制等因素，通常是大量工程使用的保溫板自然陳化時間不到標準天數(shù)就已上墻，結果是保溫板上墻后繼續(xù)收縮，而這種收縮應力均集中在板縫處，對黏附在保溫板上的抹面砂漿層產生拉應力而造成抹面砂漿層開裂。

（3） 玻纖網格布質量差。

部分施工企業(yè)為了追求利益最大化，使用不合格的玻纖網格布。由于不合格產品耐堿性差，在水泥砂漿中經過一段時間侵蝕后發(fā)生老化，強度逐漸減弱直至消失，抗力沒有連續(xù)性，不能分散抹面防護層的各種應力，導致應力集中產生裂紋。市場上合格的網格布售價在2 元/m2 以上，不合格產品售價在1 元/m2左右。

（4） 抹面砂漿質量不達標。

壓折比是砂漿抗壓強度與抗折強度的比值，用于反映砂漿的抗開裂性能，壓折比越小，表明砂漿的柔韌性越好，抗開裂性能越好。這個指標跟配方中乳膠粉的用量密切相關，乳膠粉用量越大，砂漿壓折比越小，但成本會隨之增加。有些企業(yè)為降低成本偷工減料，造成抹面砂漿質量不達標。



二、施工方面原因分析


（1） 違反施工工序。

先掛網再抹砂漿，網格布就貼在了保溫板上，這樣網格布在砂漿層中所起的作用就會相應減弱，并且也影響砂漿和聚苯板的粘接。正確的施工工序應該為：抹底層抹面砂漿2~3 mm，在抹面砂漿可操作時間內，將網格布繃緊貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿中，在底層抹面砂漿凝結前再抹面層抹面砂漿。

（2） 網格布搭接和翻包處理不正確。

網格布搭接和翻包處理不正確，這是陽臺、窗口、陰陽角等局部開裂的主要原因。翻包是指在粘貼聚苯板前對保溫層的截止部位做翻包網格布處理，在需翻包部位涂抹70 mm 寬，2 mm 厚的聚合物砂漿，迅速將網格布的一端（70 mm）用鋼抹壓入聚合物粘結砂漿中，壓至溢出的聚合物粘結砂漿蓋住網格布為止，余下的部分包出備用，甩出部分的長度繞過板端露于板面的部分≥ 100 mm，已粘貼完的網格布應采取翻轉或遮蓋等成品保護措施。網格布翻包處理的作用如下：·解決網格布搭接的問題，減少應力集中。·在一定程度上可以增強門窗等位置保溫層的局部強度；·有利于保護保溫層邊界。

（3） 抹面層厚薄不均。

相關標準要求抹面層厚度要達到3~5 mm，加強層厚度要達到5~7 mm，每平米用量大約在5~7 kg 左右，但是工人在施工時由于手法等原因，易出現(xiàn)封面層薄厚不均現(xiàn)象，薄的地方抵抗應力的能力就低，容易產生裂紋。這也是外墻平涂比真石漆、質感漆更容易開裂的原因。

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